ENTREVISTA A ANA ISABEL MORENO, DELEGADA DE MEDIO AMBIENTE Y THINK BLUE. FACTORY DE VOLKSWAGEN NAVARRA
Más allá de la creación de vehículos eficientes, Volkswagen tiene el objetivo de trasladar la filosofía Think Blue. y su compromiso con el medio ambiente a todos los ámbitos de la compañía, incluyendo las propias plantas de producción. Entrevistamos a Ana Isabel Moreno, Delegada de Medio Ambiente y Think Blue. Factory. de Volkswagen Navarra.
¿Qué puede hacer la industria para contribuir a proteger el medio ambiente?
La industria tiene mucho que hacer. Simplemente incorporando el vector ambiental a todas sus gestiones y asumiendo que se trata de un componente más a tener en cuenta, ni más ni menos importante que el resto de los considerados tradicionalmente, avanzaríamos notablemente en la protección del medio ambiente.
¿Cree que, en España, el sector industrial está concienciado? ¿hemos evolucionado en los últimos años?
Yo trabajo en un sector industrial en este sentido “privilegiado”, donde se ha notado una evolución positiva continua a partir de la década de los 90 y que ha ido ganando fuerza. Sin embargo, creo que todavía existen grandes diferencias entre las grandes multinacionales y la pequeña y mediana empresa. En este último caso, pienso que son las Administraciones quien deberían apoyarlas más a nivel ambiental, pues en muchos casos no disponen de los medios para avanzar en este ámbito.
En el caso de Volkswagen, ¿qué medidas se están tomando para lograr una producción más sostenible? ¿cuáles son los pilares de la Think Blue. Factory.?
Volkswagen estableció en su día unos principios ambientales que van más allá de la legislación aplicable y afectan a todas sus plantas productivas. Con la estrategia Think Blue. Factory., la marca ha dado un paso más fijando unos objetivos comunes (25% de reducción de impacto ambiental entre 2010 y 2018) y unas herramientas de medición y seguimiento estandarizadas. Actualmente, Volkswagen es la única marca de automoción que ha hecho público un compromiso de estas características.
¿Cuál es el papel del I+D para conseguir una producción más ecológica?
Tiene un papel fundamental. Cabe recordar que la Unión Europea dispone de una herramienta esencial para hacer incorporar las nuevas tecnologías a las actividades potencialmente contaminadoras, los documentos llamados BREFs. En ellos se recogen las novedades tecnológicas y se establecen plazos para su implantación a través de las correspondientes modificaciones de las Autorizaciones Ambientales Integradas de las instalaciones.
En el caso de la planta de Volkswagen de Navarra, ¿qué hitos se han alcanzado?
Ya en 1997, Volkswagen Navarra fue la primera empresa del sector de la automoción en Europa en certificarse según la norma de gestión ambiental ISO 14001. También estamos certificados según la norma de gestión energética ISO 50001. Los hitos más recientes se corresponden con los reconocimientos recibidos por Volkswagen Navarra de manos de la marca VW en los últimos años. Actualmente, somos la planta de VW a nivel mundial que menos agua y energía consume, y que menos CO2 emite por vehículo producido.
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Se trata de una instalación que básicamente se parece mucho a un túnel de lavado de vehículos convencional. Sin embargo, en nuestro caso, el objetivo principal es detectar posibles entradas de agua. Para ello, se utilizan diferentes arcos de duchas a presión, a través de los cuales pasan todos los vehículos fabricados. Las ideas del personal de mantenimiento del taller han logrado optimizar el consumo de agua de la instalación hasta un 80% menos del inicial, y todo ello sin apenas gastos. Una reducción de 300 metros cúbicos a 70, equivalente al consumo diario de 913 hogares en Pamplona.
Think Blue. Factory. es una apuesta de Volkswagen a nivel global, ¿cuántas plantas integran el programa? ¿Cada una de ellas comparte un mismo plan de medidas o éstas son específicas para cada fábrica?
En principio el programa está diseñado para que todas las plantas a nivel mundial se integren, y así lo han hecho ya las de Europa (en primer lugar), Rusia, América, África e incluso India. En total, 26 fábricas. Las plantas de la región asiática son de más reciente creación y están incorporándose a un ritmo más lento.
En cuanto al plan de medidas, cada planta desarrolla su propio plan en base a sus instalaciones y procesos. Sin embargo, una de las fortalezas del programa Think Blue. Factory. reside en el intercambio continuo de medidas entre las plantas, cuya implantación es vinculante desde el momento en que se detecte un potencial de mejora viable.
Finalmente, le pedimos un último consejo: ¿cómo podemos contribuir los ciudadanos para lograr un futuro más sostenible?
Nuestra contribución particular es mucho más importante de lo que pueda parecer a primera vista. Todos los detalles de la vida cotidiana cuentan y suman: consumo energético en el hogar, uso del agua, gestión de residuos, desplazamientos… Por ejemplo, ¿por qué utilizar siempre el ascensor cuando mis piernas agradecerían un poco de ejercicio, y de paso ahorro energía y contamino menos? Es importante ser conscientes de que la sostenibilidad pasa por hacer una elección responsable de los recursos que se nos ofrecen, sin que ello suponga una merma en nuestra calidad de vida.
Fuente original: NoticiasthinkBlue
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